Реальность постоянного снижения затрат на производство и производство фотоэлектрической энергии позволила поколениям фотоэлектрических специалистов постоянно улучшать процесс производства солнечной энергии. Благодаря новым инновациям, таким как новые материалы, автоматизированные инструменты и машины, технологии производства и упаковочные материалы, лазеры также внесли большой вклад в повышение качества и эффективности фотоэлектрической промышленности.
Самая важная вещь в фотоэлектрическом производстве - производство батарей. Кремниевые элементы играют важную роль в производстве фотоэлектрической энергии, будь то кристаллические кремниевые элементы или тонкопленочные кремниевые элементы. В кристально-кремниевой батарее монокристалл / поликристалл высокой чистоты нарезают на кремниевую пластину для батареи, и для точной резки, придания формы и разметки, а затем расшнуровки батареи используется лазер.
Солнечная батареякраевая пассивация
Высокоэнергетические и мощные лазеры могут быстро пассивировать края ячеек и предотвратить чрезмерную потерю мощности. При использовании канавки в форме лазера потери энергии, вызванные током утечки солнечного элемента, значительно снижаются: от 10-15% потерь в процессе традиционного химического травления до 2-3% от потерь в лазерной технологии.
Порядок написания
Выравнивание кремниевых пластин с помощью лазера - это распространенный онлайн-процесс автоматической струнной сварки солнечных элементов. Таким образом, подключение солнечных элементов снижает затраты на хранение и позволяет аккуратно и компактно расположить ряды батарей каждого модуля.
Нарезание кубиками и резка
Принимает лазерные нарезки для резки кремниевых пластин в настоящее время являются наиболее передовыми. Он имеет высокую точность, высокую точность повторения, стабильную работу, быструю скорость, простое управление и удобное обслуживание.
Вафельная маркировка
Значительным применением лазеров в кремниевой фотоэлектрической промышленности является маркировка кремниевых пластин без влияния на их проводимость. Маркировка вафель помогает производителям отслеживать цепочку поставок солнечной энергии и обеспечивать стабильное качество.
Абляция тонких пленок
Тонкопленочные солнечные элементы основаны на методах осаждения паров и нарезки кубиками для избирательного удаления определенных слоев для достижения электрической изоляции. Слои пленки должны быть нанесены быстро, не затрагивая базовое стекло и другие слои кремния. Кратковременное удаление может привести к повреждению цепей на слоях стекла и кремния, что приведет к выходу батареи из строя.
Размер центра лазерного луча влияет на способ и место его абляции. Округлость (или эллипс) луча повлияет на линию разметки, спроецированную на солнечный модуль. Если писец не является однородным, непостоянная эллиптичность луча вызовет дефекты в солнечном модуле. Форма всего пучка также влияет на эффективность легированной кремнием структуры. Для исследователей важно выбрать лазер для точности, независимо от скорости обработки и стоимости, но для производства, такого как короткие импульсы, необходимые для испарения в производстве батарей, часто используются лазеры с синхронизацией мод.
Новые материалы, такие как перовскиты, обеспечивают более дешевый и совершенно иной процесс производства, чем традиционные кристаллические кремниевые элементы. Одним из самых больших преимуществ перовскита является то, что он сохраняет эффективность при одновременном снижении воздействия обработки и производства кристаллического кремния на окружающую среду. В настоящее время для осаждения паров из его материалов также используется технология лазерной обработки. Лазеры также используются для осаждения паров перовскитных клеток.
Огромные достижения и скорость технологии лазерной обработки просто поражают. Благодаря различным возможностям диагностики луча новички или эксперты могут использовать портативный лазерный детектор для точного измерения источника света в любой компактной среде. В настоящее время лазеры стали самым надежным инструментом для производства кремниевых солнечных элементов.