Как продлить срок службы лазерной режущей машины?

Mar 16, 2020 Оставить сообщение

Основные компонентылазерные режущие машинысистемы цепи, системы передачи, системы охлаждения, системы источника света, и системы удаления пыли. Ежедневные ключевые части, которые будут поддерживаться в основном системы охлаждения (для обеспечения постоянного эффекта температуры), dedusting системы (для обеспечения эффекта деиндустрии), оптическая система пути (для обеспечения качества пучка), и система передачи (чтобы сосредоточиться на обеспечении нормальной работы). Кроме того, хорошие условия труда и правильные привычки работы также способствуют продлению срока службы оборудования.

metal-sheet-fiber-laser-cutting-machine

Обслуживание системы охлаждения

Вода внутри охладителя воды должна быть заменена регулярно, и частота замены, как правило, одна неделя. Качество и температура воды циркулирующей воды напрямую влияют на срок службы лазерной трубки. Рекомендуется использовать чистую воду или дистиллированную воду и контролировать температуру воды ниже 35 градусов по Цельсию. Легко сформировать шкалу без изменения воды в течение длительного времени, тем самым блокируя водный путь, поэтому необходимо регулярно менять воду.

Во-вторых, держать воду течет гладко во все времена. Охлаждающая вода отвечает за забирание тепла, генерируемого лазерной трубкой. Чем выше температура воды, тем ниже оптический выходной мощности (предпочтительнее 15-20 градусов по Цельсию) когда вода отрезана, конец трубки будет треснут или даже лазерное энергоснабжение будет повреждено из-за накопления тепла в лазерной полости. Поэтому необходимо проверить, разблокирована ли охлаждающая вода в любое время. Когда водопроводная труба имеет жесткий изгиб (мертвый изгиб) или падает, так что водяной насос выходит из строя, он должен быть отремонтирован вовремя, чтобы избежать падения мощности или даже повреждения оборудования.

Обслуживание системы удаления пыли

После длительного времени использования, вентилятор будет накапливать много пыли, которая повлияет на эффект удаления выхлопных газов и запаха, а также производить шум. В случае недостаточного всасывания и плохого дыма выхлопных газов вентилятора, во-первых, выключите подачу питания, удалите вход воздуха и розетки трубы из вентилятора, удалить пыль внутри, затем перевернуть вентилятор вверх дном, перемешать внутренние лезвия, пока они не будут чистыми, а затем установить вентилятор. Цикл обслуживания вентилятора: около одного месяца.

После того, как машина работает в течение определенного периода времени, поверхность объектива будет накатывания слоем пепла из-за рабочей среды, с тем чтобы уменьшить отражаемость отражающей линзы и передачи объектива, и, наконец, повлиять на рабочую силу лазера. В это время необходимо использовать абсорбент хлопка, смоченной в этаноле, чтобы тщательно протереть по центру до края хрусталика. Объектив должен быть аккуратно вытер, чтобы избежать повреждения поверхностного покрытия; объектив должен быть обработан мягко, чтобы предотвратить падение во время процесса вытирания; вогнутая поверхность должна быть сохранена во время установки фокусировки объектива. Кроме того, время использования сверхвысокой скорости перфорации должно быть сокращено как можно больше в обычное время. Использование обычной перфорации может продлить срок службы фокусировки объектива.

Обслуживание привода

В долгосрочном процессе резки оборудования будет образовыться дым и пыль, а мелкий дым и пыль войдут в оборудование через пылевой покров, чтобы прикрепить к направляной железнодорожной стойке, а длительное накопление увеличит износ направляной железнодорожной стойки. Стойка направляющий рельс является относительно точным аксессуаром. Большое количество пыли уже давно откладывается на поверхности направляного рельса и линейного вала, что оказывает большое влияние на точность обработки оборудования и формирует коррозионные точки на поверхности линейного вала направляного рельса, тем самым сокращая срок службы оборудования. Поэтому для обеспечения нормальной и стабильной работы оборудования и качества обработки продукции необходимо хорошо работать в ежедневном обслуживании направляющего рельса и линейного вала и регулярно делать удаление и очистку пыли. После очистки пыли, смазать стойку и смазать направляющий рельс с смазочных масел. Подшипники также должны регулярно промасляться, чтобы поддерживать гибкое вождение, точную обработку и продлевать срок службы станка.

Окружающая среда цеха должна быть сухой и хорошо проветриваемой. Температура окружающей среды должна быть от 4 до 33 градусов по Цельсию. Обратите внимание на предотвращение конденсации оборудования летом и замораживание защиты лазерного оборудования в зимний период.

Оборудование должно быть далеко от электрического оборудования, чувствительного к электромагнитным помехам, чтобы предотвратить оборудование от электромагнитных помех в течение длительного времени. Держитесь подальше от внезапного большого силового вмешательства большой мощности и сильного вибрационное оборудование. Большие помехи питания иногда вызывает отказ машины, что редко, но следует избегать, насколько это возможно. Поэтому, такие как большие электрические сварочные машины, гигантские электрические смесители, и большое оборудование передачи и преобразования энергии и т.д., должно быть далеко. Сильное вибрационное оборудование является более самоочевидным, например, вибрация, вызванная ковки пресса и короткой ходьбы транспортного средства. Очевидная тряска земли не хороша для точной резьбы.

В процессе работы оборудования оператор должен в любое время наблюдать за состоянием работы оборудования. В случае какого-либо ненормального состояния немедленно отключим все электроснабжение, вовремя устраним неисправность или отчитаться перед компетентным персоналом и принять соответствующие меры активно. Регулярно подсчитывайте использование машины и регулярно записывайте каждую часть лазерной режущей машины. Если эффект не очень хороший, замените его вовремя, чтобы предотвратить неприятности.

Прежде чем знать, можно ли облучить или нагреть материал лазером, не обработать его, чтобы избежать потенциальной опасности дыма и пара и повреждения лазерного оборудования.

Если вы правильно используете вышеперечисленные навыки технического обслуживания, мы считаем, что срок службы вашего оборудования будет длиннее и эффективность вашей работы будет выше!