Лазерная обработка или формирование в соответствии с определенными требованиями через взаимодействие с материалами коллективно называютОптическийПроизводство. За последние 20 лет оптические технологии производства проникли в высокотехнологичные области и отрасли промышленности и начали заменять или трансформировать некоторые традиционные перерабатывающие отрасли. В автомобильной промышленности развитых стран 50% - 70% деталей обрабатываются лазером. Технологии оптического производства играют все более важную роль в повышении уровня НИОКРА и производства в автомобильной промышленности.
1.ХарактеристикиОптическийтехнологии производства
В настоящее время лазер является основнымОптическийисточник, используемый вОптическийтехнологии производства. Лазерный луч имеет характеристики высокой плотности энергии, высокойОптическийтехнологии производства имеют много преимуществ, которые традиционные методы производства не могут. Инструмент, используемый в этой технологии является "лазерный резак", который не имеет износа инструмента во время обработки; нет никакого влияния режущей силы на заготовку во время обработки, поэтому заготовка не имеет холодной деформации обработки; из-за высокой скорости впрыска энергии во время обработки, тепловое воздействие на заготовку очень мало, поэтому заготовка имеет очень малую тепловую деформацию, которая может приблизиться или достичь "холодного" состояния обработки, с тем чтобы реализовать высокоточное производство, которое не может быть выполнено с помощью обычных технологий; ЗахватывающиеОптическийимеет хороший контроль пространства (изменение направления луча, вращение, сканирование и т.д.) и контроль времени (в, выключив, интервал импульса), особенно подходит для автоматической обработки, с высокой эффективностью производства в крупномасштабном производстве; материал, форма, размер и свобода обработки среды объекта лазерной обработки очень велики; шум низкий, вредных лучей и остатков не производится, а производственный процесс может сохранить плесень, сократить срок разработки продукта и снизить затраты на разработку. Он имеет меньше отходов материалов и низкую стоимость производства в крупномасштабном производстве.
1.КатегорияОптическийтехнологии производства в автомобильной промышленности
Технологии оптического производства в автомобильной промышленности можно разделить на три категории: оптическая «холодная» обработка, оптическая «горячая» обработка и оптическое быстрое прототипирование.
A. Оптическая технология «холодной» обработки
Лазерная резка, лазерное бурение, лазерная маркировка и лазерная резка являются оптическими технологиями производства, соответствующими обычной технологии холодной обработки.
Скорость лазерной резки быстрая, разрез гладкий и плоский, параллелизм обрезки хорош, нет последующей обработки закупок; щель узкая; разрез не имеет механического стресса, нет заусенца с стрижкой; точность обработки высока, повторяемость хороша, и поверхность заготовки не повреждена.
Лазерное бурение имеет преимущества высокой скорости и эффективности, что подходит для обработки групповых отверстий с большим количеством и высокой плотностью; лазерное бурение может получить большое соотношение диаметра глубины, которое может быть обработано на различных материалах, таких как твердые, хрупкие и мягкие материалы, и может даже обрабатывать небольшие отверстия на наклонной поверхности трудно обрабатываемых материалов; процесс лазерного бурения является чистым и без загрязнения.
Лазерная маркировкабесконтактная обработка, которая быстро и не легко носить. Машина лазерной маркировки легко сочетается с сборочной линией.
Лазерная резкаявляется своего рода технологией, похожей на фрезеровое в обработке. Он использует сфокусированный лазерный луч, чтобы сократить материальный слой за слоем.
B. Оптическая технология «горячей» обработки
Лазерная сварка, лазерное укрепление поверхности, лазерная облицовка и сплав являются соответствующими технологиями оптического производства.
Лазерная сваркаэто процесс, в котором металл, который будет сварен локально нагревается до температуры плавления высокоинтенсивным лазерным лучом. Он может сваривать специальные материалы, такие как металл высокой температуры плавления, неметаллический, композитный материал и т.д., он также может реализовать сварку различных материалов и специальных конструкций. Сварка имеет функцию "самоочищения", а качество сварки высокое. Он может проводить точную сварку, как правило, без заполнения металла. Через систему светового направляющего, лазерный луч и несколько типов оборудования образуют гибкую систему обработки, а сварка имеет высокую автоматизацию и эффективность производства В высокой энергии пучка сварки, самая большая характеристика лазерной сварки является то, что он не нуждается в вакуумной камере и не производит рентгеновский снимок.
Лазерное затвердевание поверхности может быть разделено на лазерное закаливание трансформации и лазерное затвердевание плавления. Лазерное закаливание трансформации, также известное как лазерное затвердевание, представляет если быстрое сканирование заготовок с помощью высокоэнергетного лазерного луча, что делает температуру поверхности облученого металла или сплава выше фазовой точки с чрезвычайно высокой скоростью. Когда лазерный луч покидает облученной части, из-за теплопроводности, матрица в холодном состоянии делает его прохладно быстро и самоохлаждения закалки осуществляется для получения тонкой структуры затвердевания слоя, который, как правило, с высоким содержанием твердости Лазерное плавление процесс затвердевания похож на предыдущий процесс. Разница в том, что лазер делает температуру нагрева поверхности материала выше, а поверхность конечной части образует тонкий слой затвердевания пламени.
Лазерная облицовка – это своего рода сплавная облицовка с совершенно разными составами и свойствами, которая формируется путем быстрой затвердевания облицовочных материалов тонким слоем поверхности субстрата путем облучения облицовочных материалов высокой энергией лазерного луча.
C. Оптическийтехнология быстрого прототипирования
ПринципОптическийТехнология быстрого прототипирования — это процесс использования лазерного луча для затвердевания слоя за слоем формовочных материалов в соответствии с моделью конструкции CAD и данными деталей, построения поверхности (слоя) деталей из точек и линий, а также точного укладки поверхности в трехмерную твердую модель или детали под управлением компьютера. Используя технологию оптического быстрого прототипирования, цикл разработки продукции может быть значительно сокращен, затраты на разработку могут быть значительно снижены, продукты, которые адаптируются к изменениям на рынке, могут быть произведены быстро, а конкурентоспособность продукции на рынке может быть сохранена и укреплена. В то же время использование технологии оптического быстрого прототипирования также является эффективным способом достижения одновременного проектирования и гибкого производства.
В новом столетии автомобильная промышленность вступает в стадию бережливого производства, которая может осуществлять гибкую обработку в соответствии с требованиями пользователя. Гибкий модульный режим производства появляется в автомобильной промышленности. Современная автомобильная промышленность также развивается в направлении высоких технологий. автомобильная технология претерпевает переход от традиционной технологии механического производства к передовым технологиям производства. Технология легкого производства приввлла жизнеспособность в разработку и производство автомобиля. Можно прогнозировать, что применение технологии легкого производства в автомобильной промышленности будет быстро развиваться в этом столетии и станет важным методом переработки в автомобильной промышленности.