Лазерные технологии широко используются при производстве литиевых батарей, например, при сварке полюсных наконечников и наконечников силовых батарей, а также при применении технологии лазерной маркировки на упаковочных лентах, корпусах и других сценариях литиевых батарей.
Лазерная сварка вкладышей аккумуляторных батарей (батареи 3C и EV)
При производстве потребительских аккумуляторов полезная модель относится к процессу сварки полюсных наконечников, при котором полюсный наконечник батареи и токосъемный элемент свариваются вместе. Положительный материал представляет собой алюминиевый лист, сваренный с алюминиевой фольгой, а отрицательный материал — никелевый лист, сваренный с медной фольгой. После сварки его наматывают или ламинируют для изготовления аккумулятора. Многие технологии упаковки применяются в реальном процессе производства батареи, например, лазерная сварка, контактная сварка, ультразвуковая сварка и т. д.
Сварка положительного полюса и сварка отрицательного полюса
Соответствующие методы сварки и оптимизированные параметры процесса играют важную роль в экономии затрат на производство силовых батарей и обеспечении их однородности и надежности. Традиционным методом сварки является ультразвуковая сварка, при которой легко образуется ложная сварка, а в сварном соединении легко образуются потери, а время потери неизвестно, что легко приводит к образованию большого количества дефектных изделий.
Лазерный сварочный аппарат для литиевых батарей
Аппараты для волоконной лазерной сварки RS-SWF-80/150 80Вт и 150 Вт удовлетворяют спрос на высококачественную-высокоскоростную лазерную сварку литиевых аккумуляторных элементов...
Передовые возможности УФ-наносекундной лазерной сварки:
Лазерная сварка использует лазерный луч в качестве источника энергии и использует фокусирующее устройство для фокусировки лазерного луча с высокой плотностью мощности для облучения поверхности заготовки для нагрева. Под воздействием теплопроводности металлического материала материал плавится внутри, образуя специальную ванну раствора.
В области лазерной сварки ее подразделяют на сварку инфракрасным волоконным лазером и ультрафиолетовую наносекундную сварку. Среди них сварка инфракрасным волоконным лазером и сварка отрицательным электродом. Если используется спиральная сварка, тепловое воздействие будет большим. Если используется точечная сварка, легко произвести ложную сварку. При сварке положительным электродом, если применяется спиральная сварка, сварка затруднена. В то же время, если применяется точечная сварка, образуется много ложных сварных швов.
Наносекундная УФ-сварка в настоящее время является лучшим источником света с самой высокой эффективностью сварки благодаря высокому поглощению УФ-излучения и низкой сложности сварки. Он обладает превосходными характеристиками на небольших участках-, подвергшихся термическому воздействию, хорошей адгезией, сваркой менее 2S, высокой эффективностью сварки и более 90 % остатков от разрывов сварного соединения.
Небольшой тепловой эффект, хорошая адгезия, остаток составляет более 90%.
Tensile test: >15N, current test: >25A
С углубленным-развитием транспортных средств на новой энергии и широким спектром 3C-электронной промышленности выдвигаются более высокие требования к точности сборки и сварки, а также качеству вспомогательных аккумуляторов. В будущем более точная технология лазерной сварки будет дополнительно интегрирована с областью аккумуляторных батарей для совместного изучения эффективных и высококачественных-решений для лазерных технологий в различных сценариях применения.
Лазерная маркировка: обеспечение полной прослеживаемости процесса
Производство аккумуляторов включает в себя множество связей, включая информацию о сырье, производственном процессе и процессе, партии продукции, производителе и дате и т. д. Как эффективно отслеживать весь процесс производства литиевой батареи? Ключевая информация должна храниться в двумерном коде на аккумуляторе для идентификации. Однако традиционная технология струйного кодирования имеет такие проблемы, как легкое трение и легкая потеря информации в течение длительного времени. Технология УФ-лазерной маркировки отличается стойкостью, высокой защитой от-подделок, высокой точностью, высокой износостойкостью, безопасностью и надежностью. Он не исчезнет из-за экологических отношений в течение длительного времени. Это высококачественное-решение для маркировки в аккумуляторной промышленности.
Машина для УФ-лазерной маркировки QR-кода
Машина для лазерной маркировки QR-кода использует УФ-лазер мощностью 3 Вт. Он имеет крошечное пятно фокусировки и небольшую зону-теплового воздействия, что позволяет выполнять сверхтонкую-маркировку и маркировку специальных материалов...
Будущее производства аккумуляторов:
По мере того, как рынок электромобилей становится более зрелым, а бытовая электроника требует более плотных энергетических профилей, допуски при сборке станут еще более жесткими. В будущих линиях по производству аккумуляторов будет еще более глубокая интеграция прецизионной лазерной обработки,-сочетающая мониторинг в реальном времени-с интеллектуальной автоматизацией для создания более интеллектуальных, безопасных и-решений с более высокой пропускной способностью в области энергетики.