Лазерная обработка стала незаменимой в современном производстве смартфонов. От резки корпуса и сварки компонентов доПроизводство печатных плат высокой-плотности и FPC, маркировки и обрезки кромок акустических компонентов, лазерная технология обеспечивает практически каждый этап сборки.

Однако, поскольку мобильные электронные компоненты продолжают миниатюризироваться и требуют более высокой точности, традиционные методы лазерной обработки достигают своих пределов.
Ограничения наносекундных лазеров в микро-обработке
Наносекундные (нс) волоконные лазеры уже давно являются рабочей лошадкой для традиционной промышленной маркировки и обработки. Хотя они подходят для задач макро-уровня, они не подходят для сверх-тонкой микро-обработки, особенно по сравнению с режимами с более короткими импульсами всверхбыстрое лазерное микро-сверление.
- Чрезмерное тепловое воздействие:Наносекундные лазеры работают с относительно большой длительностью импульса. Во время обработки значительная часть тепловой энергии рассеивается в прилегающих помещениях.
- Дефекты обработки:Такое чрезмерное тепло часто приводит к нежелательным побочным эффектам, включая плавление материала, микро-трещины, заусенцы по краям, деградацию поверхности и структурное повреждение подложки.
Почему пикосекундные лазеры — лучший выбор
Пикосекундные (пс) лазеры преодолевают эти тепловые ограничения, создавая ультракороткие импульсы, расширяя возможности примененияпромышленное применение сверхбыстрой лазерной обработкии сделать возможной настоящую «холодную обработку» деликатных электронных компонентов.
Минимальная зона-теплового воздействия (HAZ):Поскольку время взаимодействия между лазерным импульсом и подложкой чрезвычайно мало, энергия поглощается до того, как тепло может передаться соседнему материалу. Эта мгновенная абляция предотвращает плавление, растрескивание или термическую деформацию.
Превосходное качество обработки:Пикосекундная обработка обеспечивает гладкие, четкие края и безупречную поверхность,-что крайне важно для компонентов смартфонов премиум-класса.
Более высокая эффективность и пропускная способность:Почти вся энергия импульса напрямую преобразуется в сверх-быструю абляцию материала. Это радикально снижает потери энергии и сокращает циклы обработки.
Обзор ключевых компонентов: сверхбыстрые оптоволоконные генераторы
Для достижения стабильной и высокой-точности пикосекундной обработки необходимы надежные лазерные источники. Современные сверхбыстрые волоконные генераторы с прямой диодной-накачкой обеспечивают значительные эксплуатационные и экономические преимущества по сравнению с традиционными сапфировыми лазерами с диодной-твердотельной накачкой-(DPSS):
- Высокая стабильность и длительный срок службы:Прямая-диодная накачка с косичками обеспечивает долгосрочную-стабильность работы и минимизирует затраты на обслуживание клиентов.
- Компактный и телекоммуникационный уровень-Надежность:Разработан в соответствии со стандартами телекоммуникаций без промежуточных диэлектрических кристаллов, что обеспечивает надежную работу по принципу «подключи-и-работай».
- Гибкая конфигурация:Обеспечивает малошумящие пикосекундные или фемтосекундные импульсы с дополнительной генерацией гармоник и возможностью выбора выходного сигнала в свободном-пространстве или по оптоволокну-.
Хотите модернизировать свою прецизионную производственную линию?Познакомьтесь с нашей высокой-точностьюоборудование для прецизионной лазерной обработки микро и наноРазработан для применения в электронике, полупроводниках и обработке стекла.

