В области производства автомобилей очистка автомобильных тел в мастерских по рисованию имеет большое значение. Импульсные лазерные очистки и непрерывная мощная лазерная очистка-два варианта общего оборудования для этой задачи. Существует много различий в их приложениях, которые будут разработаны от таких аспектов, как эффективность очистки, воздействие на субстрат, применимые типы покрытий и точность контроля.
1. Принципы и основные преимущества технологии лазерной очистки
Лазерная очистка работает, используя высокую - энергетическую лазерную луч для мгновенного испарения или удаления поверхностных загрязнителей. Его основные преимущества заключаются в следующем:
- Нулевое потребление химических растворителей (сокращение выбросов ЛОС на более чем 90%)
- Нулевое повреждение субстрата (контроль зоны воздействия на тепло в пределах 10 мкм)
- Точность очистки достигает уровня микронного (способного обрабатывать сложные изогнутые поверхности и области сварки)
- Комплексная стоимость одной машины снижается на 35% (по сравнению с традиционными процессами)
2. Ключевое техническое сравнение между непрерывным и импульсным лазерным оборудованием
Различия в принципах работы:
Параметр | Непрерывный лазер | Пульсированный лазер |
Режим вывода энергии | Стабильный и непрерывный выход | Короткие импульсы с высокой пиковой мощностью (уровень наносекунды) |
Эффект теплового накопления | Высокий (требует строгого контроля скорости сканирования) | Чрезвычайно низкий (подходит для точных компонентов) |
Пиковая плотность мощности | Обычно <1 × 10⁶ с см /² | Может достичь 1 × 10⁹ с см /² |
Сравнение типичных технических параметров:
Индекс | Непрерывный лазер (3000 Вт CW) | Импульсный лазер (300 Вт MOPA) |
Эффективность очистки (м²/ч) | 8-12 | 2-4 |
Точечный диаметр | Регулируется из 0. 2-3 mm | Регулируется из 0. 05-0. 5mm |
Возможность удаления толщины слоя | Меньше или равен 150 мкм | Меньше или равен 50 мкм |
Коэффициент потребления энергии (кВт · м²) | 1.8-2.2 | 3.5-4.0 |
3. Эффективность очистки
Из -за стабильной выходной мощности лазерной и непрерывной энергии непрерывная скорость очистки лазера очень быстрая. Столкнувшись с задачей очистки большой площади автомобильного тела, он может эффективно выполнять работу и особенно подходит для крупных операций по очистке партии. Он может обрабатывать большое количество автомобильных тел за короткое время, эффективно повышая эффективность производства.
Непрерывная мощная лазерная очистка
Импульсный ASER выводится в коротких импульсах, а скорость очистки относительно медленная. Чтобы очистить большую площадь, требуется больше времени и не подходит для сцен с чрезвычайно высокими требованиями для эффективности очистки. Однако в случае малой площади или локальной чистки точности, недостаток медленной скорости оказывает относительно небольшое воздействие.
Пульсированная лазерная очистка
4. Воздействие на субстрат
Для непрерывного мощного лазера, зона, пораженная тепла, большая, и может вызвать определенное тепловое повреждение субстрата в процессе очистки. Если субстрат корпуса автомобиля чувствителен к теплу, или если область очистки имеет точные детали и конструкции, это тепловое повреждение может привести к побочным эффектам, например, изменение физических свойств субстрата или вызывание деталей для деформации.
Для импульсного лазера тепло -пораженная зона небольшая, а тепловое повреждение субстрата относительно невелико. Во время процесса очистки он может лучше защитить субстрат кузова автомобиля, особенно подходящую для очистки площадок автомобильного корпуса, которые чувствительны к тепло или имеют точные детали, эффективно избегая проблем качества тела, вызванных тепловым повреждением.
5. Применимые типы покрытия
Непрерывная волна с высоким содержанием [PWER Laser обладает хорошим эффектом удаления на более толстых покрытиях или упрямой грязи. При очистке корпуса транспортного автомобиля, если покрытие корпуса является толстым, например, несколько слоев краски или серьезной ржавчины, непрерывный лазер может убрать его быстрее, легко справляясь с проблемами очистки, вызванными толстыми покрытиями и обеспечивая чистоту тела поверхность.
Импульсное волокно лазер более подходит для очистки более тонких покрытий. Для случая, когда поверхностное покрытие тела является тонким, пульсированный лазер может точно контролировать глубину очистки, избегая чистки, которая может повредить покрытие или подвергать подложку, эффективно защищая исходную структуру покрытия и внешний вид тела.
6. Точный контроль
Лазерный очиститель непрерывной волны (CW) имеет плохой контроль над точной чисткой или тонкими покрытиями. Во время процесса очистки, из -за непрерывной энергии и большой тепловой зоны - затронутой области, трудно точно контролировать диапазон очистки и глубину, и легко нанести ущерб областям, которые не нуждаются в очистке или тонких покрытиях, что влияет на Общее качество и внешний вид транспортного средства.
Импульсный лазерный очиститель подходит для точной очистки и может точно контролировать глубину очистки. При очистке автомобильного корпуса он может провести точную очистку местных областей, таких как удаление грязи или старая краска вокруг точных деталей, таких как логотипы автомобилей и декоративные полоски, гарантируя, что эти части не повреждены и достигают желаемого чистящего эффекта, Эффективное улучшение качества очистки и эстетики автомобиля.
В заключение, импульсные лазерные чистящие машины и непрерывные высококачественные лазерные машины для лазерной очистки имеют свои преимущества и недостатки при применении чистящих автомобилей. Если задача по очистке в основном сосредоточена на высокой эффективности и большой зоне, а покрытие для тела является толстым, непрерывная высокая лазерная очистка - более подходящий выбор. Когда задача очистки фокусируется на высокой точности и низком тепловом воздействии, особенно когда покрытие тела является тонким или существует точные детали, которые необходимо защищать, импульсная лазерная очистка имеет преимущество. В реальных приложениях, в соответствии с конкретными требованиями к очистке и условиям организма, разумный выбор лазерного чистящего оборудования может лучше завершить работу по очистке автомобильного тела и обеспечить качество тела и эффективность производства.