Инфракрасный лазер иУфЛазерныйявляются двумя наиболее широко используемыми лазерами, так в чем же разница между двумя лазерами? Как выбрать лазерную маркировку с более высокими требованиями?
Инфракрасный лазер YAG длиной волны 1,06 мкм является наиболее широко используемым лазерным источником в обработке материала. Тем не менее, многие пластмассы и некоторые специальные полимеры (такие как полиимид), которые широко используются в качестве матричных материалов гибких плат не могут быть обработаны инфракрасной или "тепловой" обработки.
Из-за пластиковой деформации, вызванной "теплом" и повреждением карбонизации на краю резки или бурения, это может привести к структурному ослаблению и паразитическому проводимому пути, и некоторые последующие процедуры обработки должны быть добавлены для улучшения качества обработки. Таким образом, инфракрасный лазер не подходит для обработки некоторых гибких схем. Кроме того, длина волны инфракрасного лазера не может быть поглощена медью даже при высокой плотности энергии, что ограничивает диапазон его применения более строго.
Выходная длина волны УФ-лазера составляет менее 0,4 мкм, что является основным преимуществом полимерных материалов. В отличие от инфракрасной обработки, УФ-микрообработка не является тепловой обработкой по сути, и большинство материалов поглощают УФ-излучение легче, чем инфракрасный свет. Высокоэнергофиолетовые фотоны непосредственно разрушают молекулярные связи на поверхности многих неметаллических материалов. Компоненты, обработанные этой «холодной» технологией офорта фотографий, имеют гладкие края и минимальную карбонизацию.
Кроме того, характеристики УФ короткой длины волны сами по себе имеют преимущества для механической микрообработки металлов и полимеров. Он может быть сосредоточен на точках субмихронного порядка величины, поэтому он может быть использован для обработки мелких деталей, даже при низком уровне импульсной энергии, он также может получить высокую плотность энергии, и эффективно обрабатывать материалы. Применение микро отверстий в отрасли было довольно обширным Есть два основных способа формирования:
Один из них заключается в использовании инфракрасного лазера: тепла и испарения (испарения) материала на поверхности материала для удаления материала. Этот метод обычно называют тепловой обработкой, в основном с помощью лазера YAG (длина волны составляет 1,06 мкм).
Другой заключается в использовании УФ-лазера: высокоиндийные УФ-фотоны непосредственно разрушают молекулярные связи на поверхности многих неметаллических материалов, так что молекулы могут быть отделены от объекта. Этот способ не будет генерировать высокое тепло, поэтому его называют холодной обработкой, в основном с помощью УФ-лазера (длина волны 355 нм).