Параметры, влияющие налазерная резкакачество: резка высоты, резки сопла модели, фокус-позиции, резки власти, резки частоты, резки цикла службы, резки давления воздуха, и скорость резки. Аппаратными условиями являются защитный объектив, чистота газа, качество пластины, фокусировка объектива и объектив коллиматора.
В случае низкого качества резки рекомендуется сначала провести общий осмотр. Основным содержанием и последовательностью инспекций являются:
1.Высота резки (рекомендуемая фактическая высота резки составляет 0,8 и 1,2 мм), если фактическая высота резки неточна, необходимо откалибровать;
2.Резка сопла, проверить, является ли резки сопла типа и размера не правы. Если это правильно, проверьте, повреждена ли сопла резки и является ли округлость нормальной.
3.Оптический центр рекомендуется использовать режущей наконечник диаметром 1,0 для осмотра оптического центра. Лучший фокус при проверке оптического центра составляет от -1 до 1. Световое пятно, которое выстрелил таким образом, является небольшим и легко наблюдать;
4.Защитите объектив, проверьте, чиста ли защитная линза, не требуется ни воды, ни масла, ни остатков. Иногда защитная линза затуманена из-за погоды или слишком холодного воздуха;
5.Сосредоточьтесь, проверьте, правильно ли настроен фокус. Если это автофокус резки головы, вы должны проверить, является ли фокус правильно с приложением мобильного телефона;
6.Измените параметры резки. После проверки вышеуказанных пяти пунктов и без проблем измените параметры в зависимости от явления.
Как настроить параметры в зависимости от явления? Tон после кратко вводит государства и решения при резке нержавеющей стали и углеродной стали.
Возьмем в качестве примера шлак из нержавеющей стали. Есть много типов шлака висит. Если только шлак висит на углу, угловой округливания можно рассматривать в первую очередь. Параметры могут уменьшить фокусировку и увеличить давление. Низкое или чрезмерное давление воздуха приводит к поперечному сечению деламинации и грубой поверхности; такие как гранулированный мягкий шлак, вы можете увеличить скорость резки или уменьшить мощность резки надлежащим образом.
Резка нержавеющей стали может также столкнуться: шлак висит на конце резки, вы можете проверить, является ли газоснабжение недостаточным и поток газа не может идти в ногу.
Резка углеродной стали обычно сталкивается с такими проблемами, как недостаточно яркие участки тонких пластин и грубые участки толстых пластин. Вообще говоря, лазер 1000 Вт может сократить яркость углеродной стали не более 4 мм, 2000 Вт составляет 6 мм, 3000 Вт составляет 8 мм.
Если вы хотите вырезать свет поперечного сечения, во-первых, доска должна иметь хорошую поверхность, не ржавчину, не краску, не оксид масштаба, а во-вторых, чистота кислорода должна быть по крайней мере 99,5% или выше. При резке нужно обращать внимание на двухслойный с небольшим режущей соплом 1.0 или 1.2, скорость резки должна быть быстрее 2 м/мин, а давление резки не должно быть слишком высоким.
Если вы хотите, чтобы толстая пластина вырезала хорошее качество, вы должны сначала обеспечить чистоту пластины и газа, а во-вторых, выбор режущей сопла. Чем больше диаметр отверстия, тем лучше качество секции, но в то же время, супер раздела будет больше.