Почему вы выбираете станок для волоконной лазерной резки?

Станки для волоконной лазерной резки генерируют луч внутри лазерного источника и передают его по гибкому оптоволоконному кабелю, поэтому нет необходимости выравнивать оптический путь и очищать зеркала. Это единственное отличие определяет все остальное. Техническое обслуживание становится значительно проще: меньше компонентов, нет газа в резонаторе и нет плановой оптической перенастройки -, что снижает трудозатраты и сохраняет машину доступной для производства.

Скорость — второй отличительный признак. Волоконный лазер той же мощности режет в 2-3 раза быстрее, чем CO2-лазер, а зазор шире всего на металлических листах тонкой и средней{7}}толщины. Качество луча – третье. Сфокусированное пятно меньше, пропил уже, а кромка среза более плоская, что часто исключает необходимость вторичной обработки. Эти результаты обусловлены выбором однорежимного или многорежимного-режима – сравнитерезка волоконным лазером с одним модулем или с несколькими модулямиперед покупкой.

Стоимость закрывает дело. Волоконные лазеры преобразуют электричество в свет с самым высоким электро-оптическим КПД среди всех используемых сегодня типов лазеров, поэтому при той же выходной мощности потребляется наименьшее количество электроэнергии, а расходных материалов гораздо меньше, чем в системах на CO2 или YAG. Первоначальные инвестиции также имеют значение - ознакомьтесь сФакторы, определяющие цены на станки для лазерной резкипрежде чем запросить предложение.

Ниже приведены восемь преимуществ, которые фактически видят производственные цеха после перехода на оптоволокно:

1. Превосходное качество луча- Чем меньше точка фокусировки, тем выше эффективность работы и качество обработки.
2. Высокая скорость резки- обычно в два раза превышает скорость-станка для лазерной резки CO2 той же мощности.
3. Высокая производительность и стабильность- импортных источников волоконного лазера премиум-класса обеспечивает срок службы основных компонентов до 100 000 часов.
4. Высокая эффективность электро-оптического преобразования- примерно в три раза больше, чем выбросы CO2, что позволяет экономить энергию и защищать окружающую среду.
5. Низкие эксплуатационные расходы- Общее-потребление энергии станком составляет всего 20–30 % от эквивалентного станка для лазерной резки CO2.
6. Низкая стоимость обслуживания- нет рабочего газа для лазера; Доставка оптоволокна означает отсутствие зеркал, требующих регулировки, что экономит значительную часть расходов на техническое обслуживание.
7. Простая эксплуатация и обслуживание- оптический путь никогда не требует перенастройки.
8. Гибкая доставка луча- Компактная конструкция и гибкая направляющая волокна позволяют легко интегрировать машину в автоматизированные и трехмерные технологические линии.

Станки для волоконной лазерной резки обрабатывают углеродистую сталь, кремниевую сталь, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, оцинкованные листы, травленые листы, алюминиево-цинковые пластины, медь и другие металлические материалы в широком диапазоне толщин. Не знаете, какой класс мощности соответствует вашей рабочей нагрузке? Проверьтемощность, необходимая для резки углеродистой стали толщиной 3-5 мм.прежде чем указать машину.

Геометрия заготовки имеет такое же значение, как и материал. Независимо от того, являются ли ваши детали плоскими листами или сложными 3D-профилями, конфигурация машины различается - сравнитьплоский лист и станки для лазерной резки 3Dчтобы подобрать подходящую систему для вашей рабочей нагрузки.

Разница заключается не только в скорости резания. Волоконный лазер преобразует электричество в свет с электро-оптическим КПД в три-четыре раза выше, чем у резонатора CO2, а это означает, что та же самая работа по резке потребляет гораздо меньше энергии на стене. Поскольку луч проходит через гибкое волокно, а не через зеркала, оптический путь никогда не требует перенастройки, и в резонаторе нет газа, который нужно было бы пополнять.

Выбор газа также меняется между двумя технологиями. В то время как машины CO2 часто полагаются на более высокий поток вспомогательного-газа, волоконный лазер позволяет точно настроить режущий газ в соответствии с материалом и толщиной. Если вы новичок в этом решении, практическоевыбор вспомогательного газа для лазерной резкиРуководство объясняет, когда использовать азот, кислород или сжатый воздух, и как каждый выбор влияет на качество и эксплуатационные расходы.

Сама операция ближе к обработке на станке с ЧПУ, чем к классической лазерной резке. Операторы задают параметры на панели управления, контролируют рез и позволяют машине повторять его. Для команд, переходящих с CO2 или плазмы, кривая обучения короткая -пошаговая--работа на станке для волоконной лазерной резкиВ руководстве описаны-включение питания, настройка фокусировки, давление газа и ежедневные контрольные списки.

Мощность — это первая характеристика, о которой спрашивают покупатели, и это правильный вопрос, но это только половина ответа. Волоконный лазер мощностью 1 кВт быстро и чисто режет тонкий лист; машина мощностью 3-6 кВт обрабатывает углеродистую сталь среднего-класса; Системы мощностью 8-12 кВт переходят на производство толстолистовых листов. Структура стола имеет такое же значение, как и лазерный источник. Если ваш цех работает непрерывно и время простоя между загрузкой и резкой является узким местом,станок для лазерной резки со сменным рабочим столомпозволяет загружать один поддон, пока другой режет, что может повысить загрузку машины на 30% и более.

Цена — это первое число в предложении, но эксплуатационные расходы определяют срок окупаемости. Наибольшее значение имеют три компонента: электричество, расходные материалы и техническое обслуживание. Станки для волоконной лазерной резки потребляют всего 20-30% мощности эквивалентных систем CO2, у них нет зеркал, газа-резонатора и гораздо меньше изнашиваемых деталей.

Чтобы сравнить свою рабочую нагрузку, начните с конкретных цифр.цена станка для лазерной резки мощностью 2000 Втдает средний-эталон для цехов обработки листового металла, ацена высокоточного волоконно-лазерного станка для резкипоказывает, что добавляют превосходное позиционирование, линейные приводы и полный корпус. Для переработчиков углеродистой сталицена станка для лазерной резки углеродистой сталиВ статье рассказывается, как мощность, размер режущего стола и опции влияют на предложение.

Даже в хорошо-волоконном лазере время от времени возникают дефекты. Заусенцы на нижней кромке, пожелтевшие поверхности среза нержавеющей стали и конусность толстого листа являются наиболее распространенными жалобами, и каждая из них имеет краткий список причин: состояние сопла, положение фокуса, чистота газа и скорость резки.

При появлении заусенцев проработайте контрольный список вРуководство по устранению заусенцев при лазерной резкепрежде чем прикасаться к параметрам. Если качество вчера было хорошим, а сегодня ухудшилось, причиной обычно является выход компонента за пределы спецификации, а не программа -, см.что делать, если качество резки падаетдля систематической последовательности проверок. Нержавеющая сталь имеет свои собственные виды разрушения, такие как пожелтение кромок и налипание шлака; тотраспространенные проблемы при лазерной резке нержавеющей сталистраница сопоставляет каждый симптом с его причиной и решением.

Резка волоконным лазером стала стандартным процессом при производстве листового металла. Шкафы, ограждения, рамы и архитектурные панели имеют отделку, которая часто не требует вторичной шлифовки. Для обзора того, где технология зарабатывает свое существование, см.Применение лазерной резки листового металластатья охватывает основные сегменты, а такжевосемь отраслей применения станков для волоконной лазерной резкирасширяет кругозор на автомобили, электронику, кухонную утварь и многое другое.

Круглые трубы и квадратные профили имеют разную геометрию: балка должна вращаться вместе с деталью, поэтому важно-размещение без столкновений. В современных станках используются поворотные оси с ЧПУ-, которые вырезают как торцы, так и боковые отверстия за одну установку.Технология лазерной резки металлических труб с ЧПУВ статье описываются кинематика, этапы программирования и типичные проверки качества обработки труб.

Лазер КИНГА— китайское предприятие, специализирующееся на производстве и разработкестанки для лазерной резки металла, которое является эталонным предприятием в области производства станков для лазерной резки. После многих лет исследований, разработок и инноваций разработанное и произведенное лазерное оборудование имеет высокую эффективность электро-оптического преобразования, хорошее качество луча, стабильную работу и высокую-цену. Многие технологии занимают лидирующие позиции в одной и той же отрасли Китая. Производство лазерного оборудования хорошо продается по всей стране, многие крупные и средние-ключевые производственные предприятия и листинговые компании.