Ключевые преимущества роботизированной 3D-лазерной сварки в современном производстве

По сравнению с традиционными методами сварки,волоконный лазерный сварочный аппаратобеспечивает убедительные промышленные преимущества, в том числе превосходное соотношение сторон, более высокую энергоэффективность и высокую-стабильность сварных соединений без необходимости использования присадочных материалов.

Сегодня интеграция 6-осевых промышленных роботов и технологии волоконного лазера меняет облик высокотехнологичного-производства. 3D роботизированных систем лазерной сварки, обеспечивающих непревзойденную стабильность, исключительную скорость обработки и гибкость работы с несколькими станциями, сохраняя при этом строгие стандарты безопасности.

При обычной ручной сварке такие переменные, как ток, напряжение, скорость и вылет проволоки-постоянно колеблются, поэтому однородность качества во многом зависит от навыков оператора.

Роботизированная лазерная сварка 3D исключает человеческий фактор за счет точной фиксации параметров автоматизированной обработки. Кроме того, поскольку сварка волоконным лазером представляет собой автогенный процесс (не требующий присадочной проволоки), профиль сварного шва и глубину проплавления можно легко настроить без изменения внутренних свойств основного материала, что обеспечивает высокую повторяемость и отсутствие дефектов-соединений.

Определяющим преимуществом сварки волоконным лазером является высококонцентрированный источник тепла, который сводит к минимуму зону-зоны термического влияния (ЗТВ) и тепловые искажения.

Перейдя от однофокусной-сварки к дистанционной лазерной сварке (RLW) с помощью 3D-гальвосканеров, производители могут значительно повысить производительность. В этой установке используются высокоскоростные-сканирующие зеркала и линейные оси для динамического позиционирования лазерного луча в трехмерном рабочем пространстве (например, 200 x 300 x 200 мм) за миллисекунды.

Это обеспечивает сверх-быструю сварку внахлестку, внахлест и точечную сварку сложных трехмерных-компонентов. Кроме того, расширенное программное обеспечение управления позволяет операторам удаленно программировать и оптимизировать всю траекторию движения инструмента,-включая последовательность сварки, геометрию, линейное изменение мощности и точки синхронизации.

Эти технические преимущества позволяют существенно усовершенствовать прецизионные-тяжелые отрасли. Прочтите наш подробный обзор того, как трансформируется эта технология. производство электротехнических корпусов и приборов.

Промышленное воздействие:Отраслевые исследования показывают, что по сравнению с традиционной контактной точечной сваркой (RSW) усовершенствованная сварка с дистанционным 3D-сканером может снизить капитальные вложения на 30 %, уменьшить требуемую площадь на 50 % и сократить время цикла до 60 %. В сочетании с роботизированной работой в режиме 24/7 прирост производительности просто колоссальный.

Чтобы максимизировать окупаемость инвестиций (ROI) и соответствовать требованиям больших-объемов производства, системы 3D-волоконной лазерной сварки можно интегрировать в совместные ячейки с несколькими-станциями.

Система, оснащенная автоматическими позиционерами или индексирующими столами, позволяет одновременно загружать и выгружать детали, в то время как робот выполняет сварку на альтернативной станции. Такая компоновка минимизирует время простоя. Более того, переключение производства между различными мелкосерийными-компонентами так же просто, как загрузка новой программы, что обеспечивает беспрецедентную гибкость.

3D-робот для волоконной лазерной сварки

Интеграция этих многостанционных-систем — лучший путь к созданию умного завода. Узнайте, какавтоматизированная промышленная лазерная сваркаисключает человеческие ошибки и повышает пропускную способность.

Конвергенция промышленной робототехники и передовых лазерных технологий преображает заводские цеха. Сочетая высокую пространственную маневренность 6-осевого робота со скоростью волоконного лазера, системы 3D-лазерной обработки обеспечивают высоко-эффективные, экономичные и интеллектуальные решения, которые помогают предприятиям увеличивать производительность и одновременно сокращать операционные накладные расходы.